Tegneform for forskjellige slag
Strukturen til tegneformen bestemmes i henhold til den geometriske formen, dimensjonsnøyaktigheten, materiale, utbytte og pressen som brukes. Strekkdyse er generelt relativt enkel, dens struktur i henhold til strekkretningen er det fremre strekkdyse og omvendt strekkdyse og både positiv og negativ strekkdyse, i henhold til strekkprosessen kan deles inn i enkeltprosess strekkdyse, multi-prosess kontinuerlig strekk dyse og kompositt strekkdyse, hvilken sammensatt strekkdyse kan deles inn i blanking strekkdyse og blanking strekkstanseform; I henhold til bruken av forskjellige presser kan de deles inn i enkelthandlingspress med tegning terning og dobbel handling trykk tegning terning, kalt vanen med enkelt handling punch tegning terning og dobbel handling punch tegning terning.
En enkelthandlings-tegningsmatris
Strekkdyse for enkeltvirkende stanse refererer til strekkdysen som brukes i eksentrisk eller veivakselstempel med bare én glidebevegelse. Det er mange typer tegnematriser i henhold til prosessen.
1. Tegn terningen for første gang i en enkelt prosess
En enkelt prosess-tegneform er en tegneform som fullfører bare én prosess i ett arbeidsslag. Den første tegneformen i en enkelt prosess har to typer emneholder og emneholder. På grunn av den enkle strukturen til en enkelt prosess strekkdyse, brukes den vanligvis ikke føringsanordning.
Fremtrekkende dysestruktur uten føring uten holder. Forovertegning er en metode for å tegne stansen i forhold til blankfronten. Den brukes til å tegne delene med tykkere materiale og lavere høyde. Fordi deformasjonen av materialet er liten, er det ikke nødvendig å ta med holderringen. Når formen er installert, plasseres den faste klaringsringen først mellom stanseformen og den konkave dysen, den faste klaringsringen tas ut etter at formen er strammet med stansepressen, og deretter plasseres emnet til forblankingen. i det indre hullet på posisjoneringsplaten. Etter strekking skrapes arbeidsstykket av fra hullenden av dysen ved elastisk åpning.
Strukturen til en enkel fremre trekkdyse med en elastisk emneholder er forskjellig ved at den øvre dysen er utstyrt med en elastisk emneholder. Når du arbeider, plasseres emnet i posisjoneringsringen og strekkes under påvirkning av stansen. Etter strekking skrapes arbeidsstykket av fra bunnen av dysens 1 munning.
Den omvendte tegneformen med emneholder er mer kompakt enn den fremre strukturen. Emneholderkraften tilveiebringes av gummiputen eller fjæren til den nedre dysen, og slaget er større. Skyveren til den øvre formen er formingsformen til bunnen av tegningsdelen. Denne strukturen har større stivhet og sikrer formingskvaliteten til bunndelen. Under arbeid er emnet plassert i holderringen. Fordi dysen bruker harde legeringsinnsatser, har den lang levetid og er egnet for masseproduksjon.
2. Strekk formen igjen
Når delen må trekkes flere ganger, kan tegnematrisen etter første gang kalles tegnematrisen igjen.
Die for andre tegning uten ledestolpe. Under arbeid plasseres halvfabrikatet dannet i forrige prosess på stansen for posisjonering. Når den øvre dysen med stanseglideren nede, først ved å danne endeflaten til skyveplaten presset halvferdig flensoverflate, under påvirkning av trykk, tømmer plate med den øvre dysen under trykk, komprimeres gummibufferen, stansen inn i den konkave formen til den indre overflaten av hullets strekkdannelse. Når den øvre dysen hever seg, spretter den komprimerte gummien opp og skyver utløpsplaten, og skyver stykket ut av stansen. Hvis delen forblir i dysen, skyves den formende skyveren under påvirkning av fjærkomprimering for å skyve delen ut av dysen.
Mobile die tegning die, den er egnet for høye deler og punch stroke er liten, ikke nok til å ta ut de sirkulære, firkantede delene av den midterste prosessen strekker seg. Dysen og posisjoneringsplaten kan flyttes frem og tilbake innenfor de to føringene. Når du arbeider, trekk først ut den konkave dysen, og legg deretter de halvferdige delene av forrige prosess i posisjoneringsplaten, og skyv deretter den konkave dysen til stoppstiftposisjonen. Arbeidsstykket etter strekkforming fjernes av skrapen ved den nedre delen av dysen.
3. Sammensatt tegnematris
Sammensatt tegningsform refererer til stansen i ett slag, i tillegg til å fullføre tegningen, men også for å fullføre annet blankingarbeid.
Blanking, tegning, stansing av komposittform. Egenskapene til formstrukturen er at den har en høypresisjonsstyreanordning og en anti-rynkekrympingsanordning, som kan sikre blanking, strekking og stanseklaring. Den er egnet for delene med tynne stemplingsmaterialer, men slipingen er vanskelig. For å unngå at avfall fester seg til stansens endeflate og samler seg i hullet i stempelet, er stempelet utstyrt med en fjærutkasterstang for å slippe ut avfall fra det indre hullet til skruen i bufferanordningen. Når du arbeider, presser losseplaten først materialet, og deretter ved den konvekse og konkave dysen, strekkdysen, stansestansen og nedre dysen, etter fullføring av blanking-strekking, stansing. Når den øvre matrisen hever seg, skyves delene ut av taket under påvirkning av bufferens motelastiske kraft. Hvis arbeidsstykket blir liggende på den øvre formen, fjernes arbeidsstykket av den bevegelige formingsformen.
Rektangulær boksblanking-tegning, den er egnet for tegning av høye rektangulære eller høye sylindriske deler. Det er ingen side, bare to sider av siden av restmaterialet. Ved blanking blir lingmaterialet automatisk kuttet av av blindflensen, så det er ingen utløpsplate.
