Progressiv stanseform og multi-progressiv stanseform

Ettersom høy-produksjon fortsetter å utvikle seg mot høyere presisjon og effektivitet, har høy-fresingsteknologi (HSM) dukket opp som en essensiell maskineringsmetode for fly-, presisjonsstøpe- og bilkomponentindustrien, og drar fordel av kjernefordelene med høy kutteeffektivitet og overlegen maskinert overflatekvalitet.

Høy-fresing oppnår presisjonsskjæring under bearbeidingsforhold med høy-hastighet og høy-mating. Likevel introduserer slike ekstreme driftsforhold en rekke tekniske utfordringer som direkte begrenser maskineringsnøyaktigheten, effektiviteten og driftsstabiliteten til hele prosesseringssystemet.

Påliteligheten til verktøysystemet representerer hovedutfordringen i høyhastighetsfresing. Under drift med høy-hastighet tåler skjæreverktøy høyfrekvente vekslende støtbelastninger og sterk friksjon. Tradisjonelle verktøymaterialer er utsatt for slitasje, flisdannelse og til og med brudd under høye-temperaturer og høye-kuttemiljøer. Disse feilene forringer ikke bare maskineringsnøyaktigheten kraftig, men øker også hyppigheten av verktøyutskifting og de totale produksjonskostnadene. I tillegg akselererer vibrasjoner indusert av utilstrekkelig dynamisk balanse av verktøyet ytterligere verktøyslitasjen, og fungerer som en kritisk hindring for stabil drift av høyhastighetsfresesystemer.

Termisk deformasjonskontroll utgjør en annen viktig teknisk utfordring for høyhastighetsfresing. I høyhastighets skjæreprosesser akkumuleres skjærevarme raskt i arbeidsstykker, skjæreverktøy og maskinverktøysspindelsystemer, noe som resulterer i termisk utvidelse av arbeidsstykker, termisk forlengelse av verktøy og strukturell deformasjon av verktøymaskiner. Slike termiske feil undergraver bearbeidingspresisjonen alvorlig, spesielt for tynne-veggede, slanke og andre lett deformerbare komponenter. Dimensjonsavvik forårsaket av termisk deformasjon er spesielt fremtredende i scenarier for presisjonsmaskinering, noe som i stor grad begrenser den videre bruken av høy-hastighetsfreseteknologi i høy-komponentproduksjon.