LPG-base, håndtaksstemplingsdeler, metallstempling

I. Produksjonsprosess for metallstempling
Metallstempling er viktige verktøy i produksjonsindustrien. Produksjonsprosessen deres påvirker produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten direkte. De spesifikke trinnene er som følger:

1. Design: Basert på produktstrukturen og ytelseskravene, bruk CAD/CAM-programvare for 3D-modellering og prosessplanlegging for å sikre en rimelig og produserbar formstruktur.

2. Materialforberedelse: Velg høy-styrke, høy-slitasjebestandig-legert verktøystål, som gjennomgår smiing og varmebehandling for å oppnå ønsket ytelse.

3. Blank bearbeiding: Bearbeid stansstålet til et stansemne ved hjelp av CNC-fresing, dreiing og andre bearbeidingsmetoder for å forberede påfølgende presisjonsbearbeiding.

4. Presisjonsmaskinering: Bruk CNC-maskineringssentre, elektrisk utladningsmaskinering (EDM), trådskjæring og andre prosesser for å maskinere emnet nøyaktig, og sikre at dimensjoner og geometriske toleranser oppfyller designkravene.

5. Varmebehandling: Slokk og temperer formen for å øke hardheten og slitestyrken, forbedre levetiden og motstanden mot deformasjon.

6. Montering og feilsøking: Sett sammen alle formdeler, utfør prøvekjøringer for å justere formklaringen og presisjonen, for å sikre jevn drift av formen og nøyaktige stemplede produktdimensjoner.

7. Overflatebehandling: Poler, krom-plater eller nitrering nøkkeloverflatene til formen for å redusere friksjonskoeffisienten og forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden.

8. Prøvekjøringer og optimalisering: Gjennomfør flere prøvekjøringer, samle ferdig produktdata og optimaliser formen basert på tilbakemelding for å sikre stabil formytelse og høy produksjonseffektivitet.

9. Levering og bruk: Etter bestått inspeksjon settes formen i produksjon.