tilpasset presisjon maskinvare anker plate stempling dø; Metall Car Body Brakett Stamping Die

Kjernen i gullbelegget er å oppnå en tett og sikker binding mellom gullbelegglaget og underlaget. Grunnlaget for denne bindingen er renheten til underlagets overflate. Når rustfjerningsprosessen neglisjeres under gullplettering, fjernes ikke urenheter som oksidlag, rust og oljeflekker på underlagets overflate grundig. Disse "usynlige barrierene" blir hindringer mellom pletteringslaget og underlaget. I påfølgende gullpletteringsprosesser, selv om pletteringslaget ser ut til å dekke substratet fullstendig, eksisterer det faktisk gap mellom det og substratet. Når produktet er tatt i bruk, vil faktorer som temperaturendringer, fuktighetssvingninger og ytre trykk føre til at disse hullene gradvis utvides, noe som til slutt fører til blemmer og avskalling av belegglaget.

Dette problemet med blemmer forårsaket av ufullstendig rustfjerning under gullplettering forringer ikke bare produktets utseende betydelig, men påvirker også kjerneytelsen alvorlig. For eksempel, i elektroniske komponenter, kan blemmer i belegget forstyrre ledende baner og forårsake feil på utstyret. I presisjonsinstrumenter er blemmeområder svært utsatt for korrosjon, noe som forkorter instrumentets levetid. I den høye-smykkeindustrien skader blemmer direkte produktets estetikk og oppfattede verdi, noe som fører til økonomiske tap og en krise for merkevareomdømmet for selskaper.

Fra et prosessdriftsperspektiv forenkler noen selskaper, i jakten på effektivitet, rustfjerningsprosessen ved kun å bruke fysisk polering mens de neglisjerer de komplekse rustforholdene på underlagets overflate. For enkelte gjenstridige oksidlag og dyp rust er enkel polering utilstrekkelig for å fjerne dem helt. Resterende rustflekker reagerer med pletteringsløsningen under gullpletteringsprosessen, og danner ustabile forbindelser. Disse forbindelsene fester seg til gapet mellom underlaget og pletteringslaget, og blir "utløseren" for blemmerdannelse. Samtidig vil utilstrekkelig rengjøring under rustfjerningsprosessen, slik som manglende bruk av profesjonelle avfettingsmidler og beisingsløsninger for dyprengjøring, etterlate rester av olje og støv på underlagets overflate, noe som hindrer direkte kontakt mellom pletteringslaget og underlaget, noe som resulterer i utilstrekkelig vedheft og til slutt forårsaker blemmer.

Fra et utstyrs- og teknologiperspektiv er utilstrekkelig presisjon og utdatert teknologi i rustfjerningsutstyr også vesentlige faktorer som bidrar til ufullstendig rustfjerning. Noen selskaper bruker fortsatt tradisjonell manuell rustfjerning eller utdatert mekanisk rustfjerningsutstyr. Dette utstyret kan ikke kontrollere intensiteten og omfanget av rustfjerning nøyaktig, noe som lett fører til ujevn rustfjerning. Noen områder er grundig rengjort, mens andre beholder rester. Denne inkonsekvensen resulterer i ujevn spenningsfordeling i belegget, som potensielt kan forårsake lokalisert blemmer. Videre hindrer mangelen på profesjonelle rustfjerningsprosessstandarder og testmetoder selskaper fra å overvåke rustfjerningseffekten i sanntid. De kan bare reagere reaktivt etter at blemmer oppstår, noe som gjør det vanskelig å fundamentalt redusere risikoen.