Tilpassede bildeler, husholdningsapparater, bøying av metallplater, stansing

I. Stemplingsprosess for lav-karbonstål: Lav-karbonstål har god plastisitet og moderat styrke, noe som gjør det til det mest brukte stemplingsmaterialet. Den deformeres lett under stempling og kan gjennomgå ulike prosesser som skjæring, bøying og dyptrekking. Dysekantene må være skarpe for å redusere grader og formslitasje. Smøremidler bør brukes for å redusere friksjon og forlenge matrisens levetid.

II. Stemplingsprosess for rustfritt stål: Rustfritt stål er-korrosjonsbestandig og har høy styrke, noe som gjør det egnet for produkter med høye ytelseskrav. Rustfritt stål har høy stivhet, som krever større trykk under stempling, og formstrukturen må være mer robust. Den høye elastiske gjenvinningen betyr at den enkelt fjærer tilbake, så tilbakefjæringskompensasjon må implementeres i prosessen for å sikre nøyaktige ferdige produktdimensjoner. Riktig smøring og trinnvis forming kan forbedre effektiviteten og kvaliteten.

III. Stemplingsprosess for aluminiumslegering: Aluminiumslegeringer har lav tetthet og høy styrke, og brukes ofte til lette produkter. Den har god plastisitet, men overflaten blir lett riper, noe som krever høy presisjon i formoverflatekvalitet og smøring. Fler-trinnsforming brukes ofte for å forhindre sprekkdannelse. Aluminiumslegeringer har lav tilbakefjæring og høy dimensjonsnøyaktighet, noe som gjør dem egnet for komplekse, lette strukturelle deler.

IV. Stemplingsprosess for kobber og kobberlegering Kobber og kobberlegeringer har god elektrisk og termisk ledningsevne og er mye brukt i elektroniske komponenter. Disse materialene har god duktilitet og plastisitet, noe som gjør dem enkle å stemple, men krever høy slitestyrke i formene. Overflateoksidasjon er vanlig under stempling, noe som krever bruk av beskyttende smøremidler for å sikre produktets overflatekvalitet.