Hva er trinnene for behandling av maskinvareform
I prosessen med formbehandling er det nødvendig å følge den foreskrevne prosessen for å sikre nøyaktigheten av formen og produktkvaliteten. Mold behandling er en kompleks prosess, i behandlingen av prosessen må være nøyaktig.
Hva er trinnene i muggbehandlingen?
1. Forberedelse av dyseemne: Dyseemne er for det meste metallemne. Ta smibehandling som et eksempel, råmaterialet til smiing er vanligvis stang, plate og rør. Operatøren velger hovedsakelig i henhold til den spesifikke formen og geometriske størrelsen på billetten. Blankingen av tynn plate kan bruke vanlig blanking eller finblanking. Skal du smi ringdeler kan du også bruke rørskjæring.
To, grovbearbeiding av deler: For grovbearbeiding av deler tar vi fresing som et eksempel, så lenge den ytre omrisset og formen til delene er gitt, kan prosesseringsbanen genereres. Buen kan økes automatisk ved det skarpe hjørnet av sporet for å sikre jevn spor og oppfylle kravene til høyhastighets maskinering. Egnet for fresing av plan og spor. Kan velge flere konturer, multi-øy-behandling.
For det tredje, semi-finishing: semi-finishing scenen er den sekundære behandlingen av hovedoverflaten for å forberede seg på finishen av hovedoverflaten.
Fire, varmebehandling: er en omfattende prosess, det er materialet plassert i et visst medium oppvarming, varmekonservering, kjøling, ved å endre overflaten eller den indre strukturen til materialet for å kontrollere ytelsen. Oppvarming, isolasjon, kjøling tre prosesser, noen ganger bare oppvarming, kjøling to prosesser. De to prosessene er koblet sammen og kan ikke avbrytes.
Fem, etterbehandling: behandlingsgodtgjørelse er mindre enn grov behandling, velg de riktige rekvisittene for å kutte, kontroller hastigheten på rekvisitter, vær oppmerksom på størrelsen på materialet og glansen.
Vi. Hulromsoverflatebehandling: Ulike overflatebehandlingsmetoder for formen kan endre den kjemiske sammensetningen, organiseringen og ytelsen til overflaten av formen, for å i stor grad forbedre og forbedre formens overflateytelse. Som hardhet, slitestyrke, friksjon, avforming, varmekonservering, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, etc. Dette trinnet er av stor betydning for å forbedre kvaliteten på dysen, redusere produksjonskostnadene sterkt, forbedre produksjonseffektiviteten og gi full spille til potensialet til formmaterialet.
Syv, formmontering: i henhold til visse spesifiserte tekniske krav, blir delene satt sammen til komponenter, og deretter satt sammen til deler og til og med hele maskinen. Det er to former for montering, nemlig fast montering og mobil montering. Velg ulike monteringsmetoder for masseproduksjon.
Under monteringen må noen dysedeler poleres og trimmes. Hovedinnholdet i modulmontering er å sette sammen de bearbeidede formdelene og standarddelene til en komplett form i henhold til kravene til den generelle monteringstegningen av formen. Etter formtesten er det også nødvendig å justere og trimme noen deler for å få formen til å produsere deler som oppfyller de grafiske kravene, og formen kan fungere normalt kontinuerlig for å fullføre formbehandlingen.
