Grunnleggende krav til støpeformproduksjon
I industriell produksjon er bruken av støpeformer for å sikre produktkvalitet, forbedre arbeidseffektiviteten og redusere kostnadene. Derfor, i tillegg til å designe formen riktig og ta i bruk en rimelig formstruktur, må avansert formproduksjonsteknologi også brukes som en garanti. Ved produksjon av støpeformer, uansett hvilken metode som brukes, bør følgende grunnleggende krav oppfylles.
①Høy produksjonspresisjon. For å produsere kvalifiserte produkter og utøve effektiviteten til formen, må den designet og produserte formen ha høy presisjon. Formpresisjon bestemmes hovedsakelig av produktpresisjon og krav til formstruktur. For å sikre presisjonen til produktet, er presisjonen til den arbeidende delen av formen vanligvis 2 til 4 grader høyere enn nøyaktigheten til produktet. Samtidig har formen høyere krav til samarbeidet mellom de øvre og nedre formene. Derfor må delene som utgjør formen ha tilstrekkelig høyde. Produksjonsnøyaktighet, ellers vil det være umulig å produsere kvalifiserte produkter, eller til og med skade formen. Derfor, bare hvis de to ovennevnte presisjonsbetingelsene er oppfylt samtidig, kan den produserte formen oppfylle kravene til bruk.
②Lang levetid. Støpeformer er relativt dyrt prosessutstyr. For tiden utgjør produksjonskostnadene for mugg mellom 10 og 30 prosent av produktkostnadene. Lengden på levetiden påvirker direkte nivået på produktkostnadene, og matriser med lang levetid er en av de grunnleggende betingelsene for å sikre høy produksjonseffektivitet for stemplingsutstyr. Derfor, bortsett fra spesielle tilfeller som små batch-produksjon og prøveproduksjon av nye produkter, kreves det generelt at støpeformer har lengre levetid. Ved masseproduksjon er levetiden til støpeformer viktigere.
③Kort produksjonssyklus. Lengden på formproduksjonssyklusen avhenger hovedsakelig av nivået på formingsteknologi og styring. For å møte behovene til produkter som kommer raskt på markedet og forbedre konkurranseevnen til produktene, må produksjonssyklusen til støpeformer forkortes så mye som mulig under forutsetningen om å sikre kvalitet.
④ Lave muggkostnader. Formkostnaden er relatert til kompleksiteten til formstrukturen, formmaterialet, krav til produksjonspresisjon og prosesseringsmetoder. Mold popularitet må være rimelig utformet og formulert i henhold til produktkrav, og prosessteknologien bør reduseres så mye som mulig.
Det må påpekes at de fire ovennevnte indikatorene henger sammen og begrenser hverandre. Ensidig streben etter produksjonsnøyaktighet og levetid vil føre til en økning i produksjonskostnadene. Selvfølgelig er det ikke tilrådelig å bare redusere sammensetningen og forkorte produksjonssyklusen mens du ignorerer presisjonen og levetiden til formen. Når du designer og produserer støpeformer, bør det vurderes fullt ut i henhold til den faktiske situasjonen, det vil si på forutsetningen om å sikre kvaliteten på produktet, bør formstrukturen og produksjonsmetoden som er egnet for produksjonsvolumet velges for å minimere kostnaden for formen.
