Metallbeskyttende deksel, ytre skall, metallstemplingsdeler, progressive stemplingsstanser

Stemplingsdyser er kjerneprosessutstyret i stemplingsforming, og deres serviceytelse bestemmer direkte presisjonen til stemplede deler og effektiviteten til produksjonslinjen. Egenskapene til grunnmaterialmatrisen, mikrostrukturen og egenskapene til sveiseoverlegget, og grensesnittbindingstilstanden mellom de to bestemmer sammen den totale levetiden og formingsstabiliteten til dysen. Denne artikkelen analyserer systematisk samsvarsegenskapene til grunnmaterialet og sveiseoverleggsmaterialet for stansematriser, og gir et grunnlag for å forbedre den generelle serviceytelsen til dysen.

Valg av basismateriale fokuserer på hardhet, slagfasthet og strukturell styrke. Høy-karbonstål, Cr12MoV, SKD11 og andre legerte verktøystål er ofte brukte basismaterialer, som må ha tilstrekkelig belastnings-bærekapasitet og deformasjonsmotstand for å tilpasse seg vekslende belastninger og øyeblikkelige støt under stanseprosessen, og sikre stabiliteten til matrisestrukturen.

Sveisematerialer tar sikte på å styrke overflaten, med fokus på å oppfylle kravene til slitestyrke, termisk støtmotstand og anti-adhesjonsegenskaper. Høy-legert sveisetråd eller legeringspulver brukes vanligvis som sveisetilsetningsmaterialer, og danner et forsterket lag på nøkkeldeler som skjærekanten og formingsoverflaten gjennom sveiseprosessen. Hardheten og seigheten til sveiseoverlegget må tilpasses til grunnmaterialet for å unngå grensesnittsbindingssvikt, overflateavskalling eller lokalisert deformasjon på grunn av store ytelsesforskjeller.

Å matche de termiske ekspansjonskoeffisientene til grunnmaterialet og sveiseoverlegget er en nøkkelfaktor for grensesnittstabilitet. For store forskjeller i deres termofysiske parametere kan generere betydelig indre belastning under sveisekjøling, noe som fører til defekter som mikrosprekker og avskalling i sveiseoverlegget. Under materialvalg må de termodynamiske parametrene til materialene matches og verifiseres for å sikre pålitelig grensesnittbinding under temperatursvingninger.

Samtidig påvirker prosessparameterne for sveiseoverlegg direkte materialtilpasningseffekten. Ved å optimalisere forvarmingstemperaturen, sveisevarmetilførselen, sveisehastigheten og varmebehandlingsregimet etter-sveisebehandling, kan gjenværende sveisespenning effektivt reduseres, den metallurgiske grensesnittets bindingstilstand forbedres, og den totale bindingsstyrken mellom grunnmaterialet og sveiseoverlegget forbedres.