LPG-stemplingsformer, håndtak, sylinderhus og bunnstemplingsdeler

Den vanligste feilen i formbehandling er dimensjonsavvik, ofte forårsaket av utilstrekkelig presisjon av prosessutstyret eller feil drift, noe som direkte påvirker formmontering og arbeidsstykkekvalitet. Dette viser seg hovedsakelig ved at formens skjærekant og hulromsdimensjoner er for store eller for små, og posisjoneringsavvik i styresøyler og styrehylser. Korreksjon krever først kalibrering av prosessutstyret, regelmessig kontroll av presisjonen til CNC dreiebenker, fresemaskiner, etc., justering av utstyrsparametere for å redusere iboende utstyrsfeil; øke frekvensen av dimensjonskontroller under prosessering, ved å bruke skyvelære og mikrometer for sanntidsmåling-, og umiddelbart justere skjærehastighet og matehastighet når avvik oppdages; og utføre sekundær etterbehandling for å korrigere eventuelle avvik.

Formfeil er også et hyppig problem i formbehandling, ofte sett i deformasjon og vipping av formhulrom og skjærekanter, ofte forårsaket av uavlastet råstoffbelastning eller feilaktige varmebehandlingsprosesser. For eksempel deformasjon av formhulrommet etter bråkjøling, eller vipping av skjærekanten som fører til skjevheter i arbeidsstykket. De korrigerende tiltakene inkluderer gløding av formstålet før maskinering for å eliminere indre stress; optimalisere varmebehandlingsprosessen, strengt kontrollere temperaturen og tiden for bråkjøling og temperering for å unngå muggdeformasjon; og korrigere deformerte deler gjennom sliping og polering for å sikre at formen oppfyller designkravene.

Overdreven overflateruhet og feil monteringsavstander er også vanlige feil som krever målrettet korrigering. Overdreven overflateruhet kan føre til fastkledning av mugg og riper i arbeidsstykket. Korreksjon krever valg av passende skjæreverktøy, optimalisering av skjæreparametere og polering og sliping av formoverflaten etter maskinering. Feil monteringsavstander er ofte forårsaket av maskineringsfeil i deler og ikke-standard monteringsoperasjoner. Korrigering krever streng inspeksjon av deldimensjoner, utskifting av ukvalifiserte deler, presis plassering under montering og justering av klaringene til styresøyler, styrehylser og andre komponenter for å sikre jevn drift av formen. Ved å minimere feil i detalj, kan kvaliteten på formbearbeiding garanteres.