Hele produksjonsprosessen med metallstempeldeler er slik: i en progressiv kontinuerlig stemplingsstempel med flere stasjoner, blir neglemaskinens arbeidsemne stemplet ned for å fullføre prosessene som kalandrering og sveising. Imidlertid har den fortsatt en liten del forbundet med stemplingsarkmaterialet, og stemplingsarkmaterialet bærer de stemplede og sveisede arbeidsstykkene inn i ultralydoverflatebehandlingsutstyret for å fjerne rustfri fett og sveiseslag. Fjerningen av sveisebønner og grader er fullført i sprengningsrommet.
Dette er veldig nødvendig for å unngå kortslutning og elektrisk kortslutning når stemplingsdeler brukes. I den andre kortvarige ultralydoverflatebehandlingen, før kvalitetsinspeksjonen av stemplingsdelene, blir ultralydoverflatebehandlingsteknologien igjen brukt til å fjerne restene som er igjen fra skuddpeneringsprosessen. Etter at alle ovennevnte operasjoner er fullført, skilles de stemplede delene helt fra det blanke arket og lagres sammen hver for seg. Stemplingsdelene med dårlig kvalitet på spikermaskinen plasseres i avfallsboksen, og de kvalifiserte stemplingsdelene går direkte til emballasjeverkstedet.
I produksjonsprosessen, hvordan du kan unngå skade på stemplingsdelene, oppsummerer følgende tre punkter som referanse:
1. Reformere stempleutstyret for å forbedre produksjonssikkerheten og påliteligheten. For tiden er det mange usikre faktorer i kontrollsystemene og de elektriske kontrollsystemene til mange gamle stempleutstyr. Hvis de fortsetter å bli brukt, bør de endres teknisk. Produsenter av stemplingsutstyr bør forbedre produktdesignen for å sikre sikkerheten og påliteligheten til stemplingutstyr.
2 Installer beskyttelsesutstyr. På grunn av den lille produksjonssatsen må sikkerhetsinnretninger installeres i stempling som verken kan oppnå automatisering eller bruke sikkerhetsstempelverktøy for å forhindre personskadeulykker forårsaket av driftsfeil. Ulike beskyttelsesinnretninger har forskjellige egenskaper og omfang, ukorrekt bruk kan fremdeles forårsake personskadeulykker. Derfor er det nødvendig å avklare rollen til forskjellige beskyttelsesanordninger for å oppnå riktig bruk og sikre sikker drift.
3. Reformprosess, form og driftsmetoder for å realisere manuelt arbeid utenfor formen. For masseproduksjonsoperasjoner kan vi begynne med å reformere prosessen og formene for å oppnå mekanisering og automatisering. For eksempel bruk av automatisering, maskineri og utstyr for stempling med flere stasjoner, bruk av multiverktøy og mekanisert produksjonsutstyr, kontinuerlige former, komposittformer og andre kombinerte prosesstiltak. Alle disse kan ikke bare sikre sikkerheten ved stempling, men også forbedre produksjonseffektiviteten
Levetiden til stemplingsdeler avhenger av rimelig formstruktur, høy produksjonsnøyaktighet, god varmebehandlingseffekt, riktig valg av slag, stempling av monteringsnøyaktighet og andre faktorer, riktig bruk, vedlikehold og vedlikehold av støpeformer er også lenker som ikke kan ignoreres . I denne forbindelse bør følgende punkter bemerkes:
(1) Stemplingsdelene bør kontrolleres nøye før installasjon og bruk for å fjerne smuss, og sjekk om føringshylsene og formene til stemplingsdelene er godt smurt.
(2) Når stans- og dørkuttekantene på stemplingsdelene er slitt, må du slutte å bruke dem og skjerpe dem i tide, ellers vil det raskt utvide slitasjen på formkuttekantene, akselerere slitasje på formen og redusere kvaliteten på stansedelene og formens levetid.
(3) For å sikre levetiden til stempling av deler, bør fjæren på formen byttes ut regelmessig for å forhindre at fjærutmattelsesskader påvirker bruken av stemplingsdeler.
Stempling er en prosesseringsmetode for forming som er avhengig av presser og støpeformer for å påføre ytre kraft på plater, strimler, rør og profiler for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon for å oppnå arbeidsemner (stempling) av ønsket form og størrelse. Stempling og smiing er begge plastbearbeiding (eller trykkbearbeiding) samlet kalt smiing. Emnene som skal stemples er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og strimler.
Stemplingsdeler av metall dannes hovedsakelig ved å stemple metall eller ikke-metalliske ark gjennom en stemplingsdyse med trykk fra en presse. Den har hovedsakelig følgende egenskaper.
(1) Stempeldeler produseres ved stempling under forutsetning av lavt materialforbruk. Delene er lette i vekt og gode i stivhet. Etter at metallplaten er plastisk deformert, forbedres den indre strukturen til metallet for å øke styrken til stemplingsdelene. .
(2) I stampingsprosessen, siden overflaten på materialet ikke er skadet, har stemplingsdelene en god overflatekvalitet og et jevnt og vakkert utseende. Dette gir praktiske forhold for overflatemaling, galvanisering, fosfatering og andre overflatebehandlinger.
Sammenlignet med støpegods og smiing har stemplingsdeler karakteristikken av tynnhet, ensartethet, letthet og styrke. Stempling kan produsere arbeidsstykker med avstivere, ribber, bølger eller flenser som er vanskelige å fremstille med andre metoder for å forbedre stivheten. På grunn av bruken av presisjonsformer kan arbeidsstykkets presisjon nå mikronivået, og repeterbarheten er høy.
