Stempelstempel med høyfast stål

Apr 06, 2021

Legg igjen en beskjed

I dag har' s høystyrke stål og ultra høy styrke stål oppnådd kjøretøyets lette vekt og forbedret kollisjonsstyrken og sikkerhetsytelsen til kjøretøyene. Derfor har de blitt en viktig utviklingsretning for bilstål. Imidlertid, når styrken på metallplaten øker, er den tradisjonelle kaldstempingsprosessen utsatt for sprekker under formingsprosessen, som ikke kan oppfylle prosesseringskravene til høyfast stålplater. Under forutsetning av at formingsbetingelsene ikke kan oppfylles, er varmestempelformingsteknologien til ultrahøy styrke stålplater gradvis studert internasjonalt. Denne teknologien er en ny prosess som integrerer dannelse, varmeoverføring og strukturfasetransformasjon. Den bruker hovedsakelig egenskapene til økt plastisitet av metallplater og redusert flytegrense under høy temperatur austenitt tilstand, og prosessen med å danne gjennom former. Imidlertid krever termoforming grundig forskning på prosessforhold, metallfaseovergang og CAE-analyseteknologi. Denne teknologien er monopolisert av utenlandske produsenter og har langsom innenlandsk utvikling.


Tidligere trodde alle at EP-smøremidler var det beste valget for muggbeskyttelse, i produksjonen av dybtrukkede eller gjenstansede arbeidsstykker. Svovel og klor EP-tilsetningsstoffer er blitt blandet i ren olje for å øke formens levetid har en lang historie. Imidlertid, med fremveksten av et nytt metall - høyfast stål og strenge miljøbeskyttelseskrav, har verdien av EP-oljebaserte smøremidler redusert og til og med mistet markedet.


Ved støping av høyfast stål med høye temperaturer mister EP-oljebaserte smøremidler ytelsen og kan ikke gi en fysisk formbeskyttelsesmembran i ekstreme temperaturapplikasjoner. Den ekstreme temperaturen type IRMCO høyt smøremiddel med polymer, kan gi den nødvendige beskyttelsen. Når metallet deformeres i stemplingsdysen og temperaturen fortsetter å stige, vil EP-oljebaserte smøremidler bli tynnere, og i noen tilfeller når flammepunktet eller brenne (røyk). IRMCO-polymersmøremidler har generelt mye lavere konsistens når de sprøytes på. Når temperaturen stiger under formingsprosessen, blir den tykkere og tøffere. Faktisk har høymolekylære polymer ekstreme temperatur smøremidler&", varmesøkende GG"; og vil feste seg til metallet og danne en membran som kan redusere friksjonen. Denne beskyttende barrieren kan tillate at arbeidsstykket strekker seg uten sprekker og liming når det mest krevende arbeidsstykket dannes, og derved kontrollere friksjon og metallstrøm. Det beskytter formen effektivt, forlenger formens levetid og forbedrer stemplingens styrke.


Sende bookingforespørsel