Kokeformer i rustfritt stål, kjøkkenvasker, ringer i rustfritt stål

I miljøer med lav- temperatur reduseres seigheten til stanseformmaterialer mens deres sprøhet øker, noe som gjør dem utsatt for brudd. Dette er en makroskopisk svikt forårsaket av endringer i materialets mikrostruktur ved lave temperaturer. Stemplingsdyser bruker vanligvis høy-karbonstål og legert verktøystål, hvis seighet påvirkes betydelig av temperaturen.

Når temperaturen er under den duktile-sprø overgangstemperaturen til materialet, krymper matrisegitteret, korngrensebindingskraften avtar, samspillet mellom den duktile fasen svekkes, og den sprø fasen dominerer. Når dysen utsettes for vekslende stemplingsbelastninger, kan ikke slagenergien absorberes effektivt, og mikrosprekker genereres ved spenningskonsentrasjonspunkter. Med hver stemplingsyklus forplanter sprekkene seg, noe som til slutt fører til brudd i formen.

Lave temperaturer forsterker eksisterende defekter i dysen. Restspenning generert under varmebehandling, kombinert med stemplingsbelastninger ved lave temperaturer, akselererer sprekkinitiering og forplantning. Samtidig reduserer lave temperaturer smøring, øker stemplingsfriksjonen, forverrer dysens slitasje og spenningskonsentrasjon, noe som ytterligere øker risikoen for sprø brudd.

Sprøbrudd i formen med lav-temperatur er ikke bare en feil i selve formen; det har en gjennomgripende innvirkning på produksjonen. På produksjonsfronten forårsaker brudd i formen direkte nedetid i produksjonslinjen,-tidkrevende reparasjoner, forstyrrer produksjonsplaner og forlenger leveringssyklusene. På kostnadsfronten øker skade på støpeformer med høy- verdi erstatningskostnadene, produktavfall øker avfall av råvarer, og muggfragmenter kan skade utstyr, øke vedlikeholdskostnadene for utstyr, skape en syklus med produksjonsstagnasjon og kostnadsøkninger. Samtidig øker nødhåndtering arbeidsinnsatsen, og øker bedriftens produksjonskostnader.