metallplate strekk og stempling; Gass Meter Box; Gass Meter Hus Stempling deler; Stempling Dies

Utseendet til hvit rust kort tid etter galvanisering er i hovedsak et produkt av oksidasjonsreaksjonen til sinklaget under spesifikke miljøforhold. Det er ikke tilfeldig; det er klare miljø- og prosessrelaterte-faktorer bak.

Fra et miljøperspektiv er fuktighet og temperatur to nøkkeldrivere. Når galvaniserte deler behandles og plasseres i et miljø med en relativ fuktighet som overstiger 70 %, vil fuktighet i luften raskt kondensere på sinklagets overflate og danne en vannfilm. Denne vannfilmen fungerer som en elektrolyttløsning, og gir grobunn for sinkoksidasjonsreaksjonen. Sink reagerer kjemisk med vann og oksygen for å produsere løst teksturert sinkhydroksid, som er den hvite rusten vi ser. Samtidig vil plutselige temperaturendringer i prosesseringsverkstedet og lagerområdet, med vekslende varme og kalde temperaturer, forverre kondensasjons- og fordampningssyklusen av fuktighet, og akselerere dannelsen av hvitrust ytterligere. Dette er en vanlig miljøfaktor som bidrar til utseendet av hvit rust kort tid etter galvanisering.

Tilsyn i prosesskontroll er også en viktig og ubestridelig faktor. Noen selskaper klarer ikke å utføre nødvendig passiveringsbehandling på arbeidsstykkene etter galvanisering, og etterlater sinklaget uten en tett beskyttende film. Denne direkte eksponeringen for luft reduserer korrosjonsmotstanden betydelig, noe som gjør den svært utsatt for hvitrustdannelse i løpet av kort tid. Videre, hvis avfetting og rustfjerning er ufullstendig under forbehandlingsstadiet av galvanisering, kan gjenværende urenheter på arbeidsstykkets overflate forstyrre sinklagets ensartethet, noe som fører til lokale svakheter i sinklagets beskyttelse og det raske utseendet til hvitrust. Dette er en nøkkelprosess-nivåfaktor som bidrar til utseendet til hvit rust kort tid etter galvanisering.

Når det gjelder miljøkontroll, er et strengt system for temperatur- og fuktighetskontroll nødvendig. Etter galvanisering skal arbeidsstykker umiddelbart overføres til et dedikert lagringsområde med konstant temperatur og fuktighet. Temperatur- og fuktighetsovervåkingsutstyr bør installeres for å sikre at omgivelsesfuktigheten er stabilt kontrollert under 60 % og at temperaturen holdes innenfor passende område på 15-25 grader. Hvis den totale luftfuktigheten i verkstedet er for høy, kan industrielle avfuktere brukes til å avfukte prosesserings- og lagringsområdene i sanntid, redusere fukterosjon av sinklaget ved kilden og effektivt forhindre miljøforholdene for hvitrustdannelse kort tid etter galvanisering.

Prosessoptimalisering er kjernegarantien for å unngå hvitrust. Bedrifter må strengt overholde de fullstendige-prosessstandardene for galvanisering, og sikre grundig avfetting og rustfjerning under forbehandlingen for å oppnå en ren overflate fri for olje, rust og oksidavleiringer, som legger grunnlaget for jevn adhesjon av sinkbelegg. Samtidig, etter galvanisering, må passiveringsbehandling utføres umiddelbart. Dette danner en tett passiveringsfilm på sinklagets overflate, forhindrer direkte kontakt mellom luft og fuktighet, øker sinklagets korrosjonsmotstand betydelig og reduserer sannsynligheten for at hvitrust oppstår kort tid etter galvanisering.